濕式球磨機制漿工藝及制漿系統(tǒng)的主要特點
日期：2013-05-16 作者：網(wǎng)站管理員 瀏覽
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導讀：石灰石顆粒經(jīng)稱重給料器送入 濕式球磨機 ，匯同由補給水泵輸送來的工藝水（或來自脫水系統(tǒng)的回收水）及旋流分離器的底流濃漿一起進入球磨機筒體，被球磨機筒內的鋼球撞擊、擠壓和碾磨成漿液。 該漿液經(jīng)旋流分離器通過水力旋流作用對磨制的石灰石漿液進行粗細顆粒分離，漿液中的大顆粒被分離到旋流分離器的底部形成底流濃漿，回到 球磨機 中再次碾磨；而漿液中的小顆粒則從頂部溢出形成稀漿進入石灰石給料儲箱備用。根據(jù)不同設計要求，水力旋流可分為一級或兩級（下列工藝流程圖中為一級）。 為保證系統(tǒng)物料平衡以及石灰石漿液的濃度
石灰石顆粒經(jīng)稱重給料器送入濕式球磨機，匯同由補給水泵輸送來的工藝水（或來自脫水系統(tǒng)的回收水）及旋流分離器的底流濃漿一起進入球磨機筒體，被球磨機筒內的鋼球撞擊、擠壓和碾磨成漿液。
該漿液經(jīng)旋流分離器通過水力旋流作用對磨制的石灰石漿液進行粗細顆粒分離，漿液中的大顆粒被分離到旋流分離器的底部形成底流濃漿，回到球磨機中再次碾磨；而漿液中的小顆粒則從頂部溢出形成稀漿進入石灰石給料儲箱備用。根據(jù)不同設計要求，水力旋流可分為一級或兩級（下列工藝流程圖中為一級）。
為保證系統(tǒng)物料平衡以及石灰石漿液的濃度和細度，系統(tǒng)設有濃度、液位、細度調節(jié)閥門，系統(tǒng)還設有沖洗水用于設備停止或切換時對球磨循環(huán)泵、管路和旋流分離器進行沖洗。
濕式球磨機制漿系統(tǒng)的組成及工藝流程圖如下：
濕式球磨機制漿系統(tǒng)的主要特點：
2、由于在系統(tǒng)內設置了旋流分離器，使系統(tǒng)磨制出的石灰石漿液品質很高，可滿足脫硫效率及石膏的純度要求。
3、由于球磨機內介質是液體，故沒有粉塵污染。
4、旋流分離器一般由若干個小旋流子構成，可通過調節(jié)旋流子投入數(shù)量來調節(jié)旋流壓力和流量，從而調節(jié)旋流強度。有些系統(tǒng)采用變頻式球磨循環(huán)泵來調節(jié)旋流強度。
5、漿液密度調節(jié)可采用自動或手動方式。
6、石灰石磨損性和腐蝕性都很強，球磨機入口需采用耐磨耐腐蝕合金鋼，漿液管道需內襯橡膠或采用玻璃鋼管等防腐措施。
7、由于球磨機筒體內裝有大量漿液，給球磨機入口的密封帶來一定困難，時間長易出現(xiàn)漏漿。
8、球磨機出口與球磨循環(huán)箱裝有濾網(wǎng)用以分離石灰石中的雜物，濾網(wǎng)的孔徑必須適中，孔徑過小易帶出大量漿液，太大會導致分離效果不好。
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