浮選工藝_浮選選礦生產(chǎn)線_浮選選礦設(shè)備
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浮選選礦生產(chǎn)線流程
浮選工藝流程應(yīng)用領(lǐng)域
該系列浮選工藝流程適用于有色黑色金屬的選別，還可用于非金屬如：煤瑩石、滑石的選別。由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時(shí)細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
浮選選礦工藝的影響因素
影響浮選過(guò)程的工藝因素很多，其中較重要的有：粒度（磨礦細(xì)度）、礦漿濃度、藥劑添加及調(diào)節(jié)、氣泡和泡沫的調(diào)節(jié)、礦漿溫度、浮選流程、水質(zhì)等。浮選工藝流程所用藥劑：起泡劑，捕收劑，調(diào)整劑等經(jīng)驗(yàn)證明，浮選工藝因素必須根據(jù)礦石性質(zhì)的特點(diǎn)并通過(guò)試驗(yàn)研究來(lái)確定和選擇，才能獲得最優(yōu)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
涉及到的
浮選選礦設(shè)備有：給料機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)篩、球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、攪拌桶、浮選機(jī)、烘干機(jī)等
浮選選礦工藝主要流程：
在浮選過(guò)程中，礦物的沉浮幾乎與礦物密度無(wú)關(guān)。比如黃銅礦與石英，前者密度為4.2，后者為2.68，可是重礦物的黃銅礦很容易上浮，石英反而沉在底部。經(jīng)吉宏選礦設(shè)備廠研究發(fā)現(xiàn)礦物的可浮性與其對(duì)水的親和力大小有關(guān)，凡是與水親和力大，容易被水潤(rùn)濕的礦物，難于附著在氣泡上難浮。而與水親和力小，不易被水潤(rùn)濕的礦物，容易上浮。
浮選與其他選礦方法一樣，要做好選別前的物料準(zhǔn)備工作，即礦石要經(jīng)過(guò)磨礦分級(jí)，達(dá)到適宜于浮選的濃度細(xì)度。此外，浮選還有以下幾個(gè)基本作業(yè)：
一、礦漿的調(diào)整與浮選藥劑的加入。其目的是要造成礦物表面性質(zhì)的差別，即改變礦物表面的潤(rùn)濕性，調(diào)節(jié)礦物表面的選擇性，使有的礦物粒子能附著于氣飽，而有的則不能附著于氣泡。
二、攪伴并造成大量氣泡。借助于浮選機(jī)的充氣攪拌作用，導(dǎo)致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡，或促使溶于礦漿中的空氣形成微飽析出。
三、氣泡的礦化。礦粒向氣泡選擇性地附著，這是浮選過(guò)程中最基本的行為。
浮選是以礦物被水潤(rùn)濕性不同為基礎(chǔ)的選礦方法。一般把礦物易浮與難浮的性質(zhì)稱為礦物的可浮性。浮選就是利用礦物的可浮性的差異來(lái)分選礦物的。在現(xiàn)代浮選過(guò)程中，浮選藥劑的應(yīng)用尤其重要，因?yàn)榻?jīng)浮選藥劑處理后，可以改變礦物的可浮性，使要浮的礦物能選擇性地附著于氣泡，從而達(dá)到選礦的目的。
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