碳化硼球磨機球磨整形工藝
日期：2013-08-21 作者：網(wǎng)站管理員 瀏覽
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導讀：碳化硼球磨機對碳化硼微分物料能起到碎粉作用的狀態(tài)主要是瀉落式和拋落式。對于比較粗的碳化硼物料的粉碎，球磨機鋼球的沖擊及鋼球間的滑動摩擦對碳化硼物料能起到很好的粉碎作用，但是對于碳化硼微粉物料沖擊研磨作用已不明顯。要實現(xiàn)這一目的，關鍵在于如何提高球磨機鋼球間的研磨效果。 碳化硼微粉顆粒整形要盡可能減少物料的破碎強度，避免原有粒度群含量的過多損失。因此通過減小破碎強度，增加介質(zhì)與粉末之間的摩擦作用，利用研磨方式來達到整形的目的。 在此基礎上，采取如下措施： 1、使研磨介質(zhì)處于瀉落狀態(tài)。降低碳化硼球磨
碳化硼球磨機對碳化硼微分物料能起到碎粉作用的狀態(tài)主要是瀉落式和拋落式。對于比較粗的碳化硼物料的粉碎，球磨機鋼球的沖擊及鋼球間的滑動摩擦對碳化硼物料能起到很好的粉碎作用，但是對于碳化硼微粉物料沖擊研磨作用已不明顯。要實現(xiàn)這一目的，關鍵在于如何提高球磨機鋼球間的研磨效果。
碳化硼微粉顆粒整形要盡可能減少物料的破碎強度，避免原有粒度群含量的過多損失。因此通過減小破碎強度，增加介質(zhì)與粉末之間的摩擦作用，利用研磨方式來達到整形的目的。
在此基礎上，采取如下措施：
1、使研磨介質(zhì)處于瀉落狀態(tài)。降低碳化硼球磨機的轉(zhuǎn)速率，轉(zhuǎn)速率為57%~63%；
2、增加球磨機鋼球間相互研磨作用力。減少鋼球直徑，增加鋼球數(shù)量，球料比（4~5）：1，填充率0.4~0.45。
試驗產(chǎn)品的技術(shù)要求：
碳化硼微粉45~75um，振實密度≥1.5g/cm3 碳化硅微粉6~25um，振實密度≥1.78g/cm
微粉整形后細粉和鐵含量增加，經(jīng)過酸洗、水洗、分級和干燥處理后，出品率平均為75%。整形前后的產(chǎn)品的振實密度檢測結(jié)果見下表1。
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