球磨機飽磨從現(xiàn)象到本質的深入分析
球磨機的飽磨到底是怎么一回事？我們從現(xiàn)象到本質，逐步討論分析球磨機飽磨：
球磨機飽磨現(xiàn)象是如何的？
1、飽磨現(xiàn)象輕者：磨音由清晰轉為低沉，磨尾出料量減少，磨機的進出口風壓增大；
2、飽磨現(xiàn)象嚴重：磨音消失，主電動機電流大幅降低，磨尾出料量大減。
球磨機飽磨的誘因：
1、可能因為喂料量過多，造成研磨體的粉磨能力不能適應，從而出現(xiàn)飽磨現(xiàn)象；
2、入磨物料的粒度變大或易磨性變差，并且在出現(xiàn)這兩種情況時，沒有及時減少喂料量；
3、入磨物料水分過高，且通風不良，風不能將粉磨過程中產生的水蒸氣和細物料及時帶出磨外，致物料因濕度大而粘附于鋼球和襯板表面，增大緩沖作用降低粉磨效率；同時濕料還阻塞隔倉板和出料篦板的縫隙，引起排料困難。這一原因造成的“飽磨”比較多見。
4、在隔倉板篦縫被碎鐵屑和雜物堵死。
5、在閉路系統(tǒng)中，選粉機的選粉效率下降，回料量太多，喂料量又未減少，球磨機的粉磨能力不能適應。
6、一倉鋼球平均球徑太小，或填充率過低，或一倉研磨體填充率比二倉低得太多。
7、一、二倉間某一或兩塊隔倉板局部斷脫或穿孔，致研磨體竄倉，粉磨能力下降。
球磨機飽磨的處理：
1、一般是減少或停止喂料，并加強磨內通風，使球磨機在少料或無料下運轉，以產生較多的熱量。烘干磨應增大入磨熱量，促使水分較快地蒸發(fā)，并被熱氣流帶走；同時使鋼球上、襯板上和隔倉板篦縫隙中粘附的物料，在其粘附體的受熱膨脹下開裂，并在研磨體反復沖擊下剝落。
2、上述方法無效后， 可在停止喂料的情況下，向磨內加助磨物料（生料磨加干煤或生石灰，水泥磨加干礦渣或干爐渣），待磨音接近正常后，喂入少量物料；磨音正常后，逐步加大喂料量，直到正常喂料。
3、飽磨特別嚴重時，需要用倒磨的方法來處理，方法是倒出倉內的球和料，徹底鑿下襯板和鋼球上的結皮，清除隔倉板篦縫的堵塞物，然后重新配球或裝入倒出的球。在球磨機需要清倉時，采用倒磨這個辦法是合適的。
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