球磨機(jī)齒輪打齒的原因分析和對應(yīng)措施的成果分享
生老病死，是自然萬物的循環(huán)規(guī)律。這個道理，也可以放在機(jī)械設(shè)備上。球磨機(jī)自生產(chǎn)出來，也是會生病的，就比如球磨機(jī)減速機(jī)齒輪打齒問題。針對球磨機(jī)的病癥，我們也要望聞問切，對癥治療。
原因（1）：檢修方案不合理
球磨機(jī)減速機(jī)打齒后,為迅速恢復(fù)生產(chǎn),一般都是哪根軸打齒就更換哪根軸及齒輪,無法正常跑合以保證新、舊齒輪嚙合情況良好。運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生了沖擊現(xiàn)象,致使齒輪較易折斷。
對應(yīng)措施：檢修方案的優(yōu)化
由于在線齒輪已經(jīng)部分磨損或局部失效,新齒輪與之嚙合時,接觸狀況不好。為保證齒輪正常嚙合,應(yīng)安排成臺組裝,充分跑合。通過跑合可以提高輪齒的接觸面積,提高齒面光潔度和接觸精度,消除局部應(yīng)力,形成冷作硬化的齒表層,從而提高齒輪的承載能力,延長使用壽命。
原因（2）：齒輪加工質(zhì)量差
高應(yīng)力集中的齒根部位加工粗糙,不是圓滑過渡,加劇了應(yīng)力集中效應(yīng);材質(zhì)加工不良,晶粒流線不能沿齒廓分布,不能獲得良好的綜合機(jī)械性能;齒輪是懸臂加載,齒根相當(dāng)于懸臂梁的支點(diǎn),齒根部位
承受最大的彎曲應(yīng)力,裂紋將在齒根發(fā)生。
對應(yīng)措施：嚴(yán)把加工質(zhì)量關(guān)
設(shè)計、制造齒輪時應(yīng)重視齒根圓角的重要性,保證圓滑過渡,不造成附加的應(yīng)力集中;提高加工制造精度,以使載荷分布均勻,減少動載荷系數(shù);齒輪材質(zhì)由45#鋼改為42crmo,加工時晶粒流線要沿齒廓分布,以獲得良好的綜和機(jī)械性能。
原因（3）：齒輪參數(shù)測繪不準(zhǔn)確
根據(jù)裝配結(jié)果分析,改造測繪齒輪時,螺旋角和模數(shù)均不準(zhǔn)確,導(dǎo)致齒輪齒廓與舊齒相差較大。嚙合時重合度小,沖擊大,齒輪某一點(diǎn)所受應(yīng)力過高,輪齒易斷裂。
對應(yīng)措施：修正減速機(jī)內(nèi)各齒輪參數(shù)
重新測繪、修正輪齒的螺旋角和模數(shù),保證齒輪的各項參數(shù)準(zhǔn)確無誤,以便精確加工,提高齒輪的重合度和傳動平穩(wěn)性,從而提高齒輪的承載能力。
原因（4）：熱處理工藝不成熟
新齒輪齒根沒有淬火強(qiáng)化,抗彎強(qiáng)度低;齒面淬火強(qiáng)化層太淺,不能長久地支承擋觸載荷,因此過早被壓碎變形。一旦齒廓精度差,間隙增大,將引入附加載荷。
對應(yīng)措施：制定合理的熱處理工藝
齒根的抗彎能力決定于組織,通過淬火強(qiáng)化,可以提高抗彎曲變形的能力,從而延長齒輪壽命;為保證齒輪能長久地支承接觸載荷,避免過早被壓碎變形引入附加載荷,需重新設(shè)計合理的齒面淬火強(qiáng)化層厚度。
球磨機(jī)減速機(jī)的問題也是形形色色的，掌握快速解決球磨機(jī)減速機(jī)問題的訣竅是什么對球磨機(jī)總體的問題的控制大有裨益。
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