球磨機設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障
要保證球磨機設(shè)備中控軸與軸瓦間形成壓力油膜，必須供給充足的潤滑油。供油不足或者中斷的話，就會影響油膜的形成，導致球磨機的中空軸與軸瓦金屬間的直接接觸，摩擦加劇，引起軸瓦過熱甚至發(fā)生燒瓦故障。
球磨機設(shè)備的主軸承潤滑系統(tǒng)的故障原因主要有以下兩項：
1、油濾清器或進油管道被雜物堵塞或齒輪油泵的零部件損壞后，其備用系統(tǒng)不能及時啟動運行，導致潤滑油在進油管中的循環(huán)量減少或中斷，影響油膜的形成。
2、軸瓦高溫報警裝置失靈或者繼電保護功能設(shè)計不合理，潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障時不能及時顯示度的異常變化并采取有效措施，以至軸瓦燒毀。另外軸瓦溫度監(jiān)控報警裝置的測溫點距軸承合金襯位置不恰當，安裝在軸瓦合金層下方的鑄鐵件內(nèi)，其測試的溫度不能準確反映中空軸頸與軸瓦之間的真實溫度，如：當溫度已上升至軸瓦上限溫度60℃，溫度計測試的溫度可能只是45℃，這樣就起不到對燒瓦溫度的監(jiān)控作用。
為了保證球磨機設(shè)備潤滑系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，達到預防主軸承燒瓦故障的發(fā)生，應采用先進的在線動態(tài)監(jiān)測手段。主軸承燒瓦故障的發(fā)生都是以溫度升高為先兆的，因此要特別注意對主軸承溫度的監(jiān)測，可通過靈敏的溫度傳感器監(jiān)測主軸承溫度變化。為使測試的溫度準確反映中空軸與軸瓦的真實溫度，測溫點應放在承載區(qū)的軸承合金內(nèi)，而不是合金下面的鑄鐵件內(nèi)。有資料表明，測溫點改變后，當主軸承的溫度升高到報警溫度時，停磨檢查，未發(fā)現(xiàn)燒瓦現(xiàn)象得發(fā)生。另外，對潤滑系統(tǒng)的油量、油壓等也要進行監(jiān)測。
